História vývoja, funkcia, užitočnosť a prognóza trhu polarizátorov pre OLED. OLED sa tiež nazýva organická dióda vyžarujúca svetlo a najväčší rozdiel od bežnej technológie LCD displeja na súčasnom trhu je informácia zobrazovaná samovoľnou kontrolou organických materiálov.
OLED má všetky vlastnosti pevného stavu, aktívne osvetlenie, extrémne vysoký kontrast, extrémne tenký, nízka spotreba energie, žiadne obmedzenie zorného uhla, ľahko realizovateľný flexibilný displej a 3D displej atď. To sa stane najviac "peňažnou scénou" technológie zobrazovania v nasledujúcich 20 rokoch.
Tento článok stručne opisuje vývoj polarizačného materiálu pre OLED, využitie polarizátorov kľúčových materiálov pri výrobe panelov a vývojový trend polarizátorov vďaka vývoju technológií a aplikácií OLED pre výskum a vývoj.
História vývoja polarizátorov pre OLED
V súčasnosti najväčšou surovinou používanou pri výrobe polarizátorov na trhu je film TAC a na dosiahnutie špecifických optických efektov, komplexných nákladov a ďalších faktorov trh používa PET, COP, PMMA a iné materiály na nahradenie časti TAC.
Medzi produkty používané v OLED, pre svoju hlavnú časť PVA, Nitto začal používať PVA povlak na realizáciu 5 mikrónov polarizátorov v iPhone.
V súčasnosti je najkratšia životnosť luminiscenčných materiálov OLED modrým svetlom. Japonská spoločnosť Masaya Adachi a spol. navrhol koncept BECP a pridaním vrstvy cholesterického tekutého kryštálu do vnútornej vrstvy kruhového polarizátora sa zlepšila účinnosť modrej časti OLED o takmer 50%. Celková spotreba energie OLED môže byť znížená o 17%.
V roku 2012 výskumníci, ako napríklad Norio Koma, navrhli, že pridanie fotochromu do vonkajšej vrstvy polarizátora sa dá použiť na zvýšenie kontrastu výrobku pri slnečnom svetle vonku.
Organické funkčné vrstvy a elektródy v paneli OLED sú citlivé na kyslík a vodu vo vzduchu a OLED panel je po kontakte ľahko skorodovaný, čo znižuje životnosť.
V roku 2014 spoločnosť Hefei Optoelectronics požiadala o patent na polarizátory pre flexibilné OLED obrazovky: s cieľom ďalej znižovať odrážané svetlo polarizátora a zvyšovať bariéru voči vlhkosti a kyslíku.
V roku 2014 spoločne vydali Peng Meizhi a ďalší pracovníci Výskumného ústavu pre priemyselné technológie v Taiwane výsledky výskumu technológie kompenzácie filmu spoločnosti AMOLED. Medzi nimi sú dva druhy kompenzačných fólií vyrábaných v priemysle, jeden je proces rozširovania, druhý je spôsob krytia tekutými kryštálmi.
V súčasnosti je väčšina rozšírených procesov kompenzácia v úzkom rozsahu vlnových dĺžok a kompenzácia rozsahu širokého vlnového dĺžky sa vyžaduje, aby sa dosiahla viacvrstvová fólia. Optické vlastnosti produktov potiahnutých tekutými kryštálmi sa dajú ľahko nastaviť a môžu sa realizovať tenšie kompenzačné metódy. Nitto Denko, Fuji a DNP boli vyvinuté.
V auguste 2016 vydal Tchaj-wan priemyselný technologický inštitút kruhový polarizátor vyrobený plným povlakom na dotykovom paneli a výstave optických filmov, zariadení a materiálov. Celková hrúbka je iba 30 mikrónov a je odolnejšia voči procesom až do 100 ° C. Prešla skúškou deformácie 100 000 stupňov s krivkou 3 mm a môže byť použitá najskôr v flexibilných OLED produktoch.
Na medzinárodnej konferencii IDW Display, ktorá sa otvorila v japonskom meste Fukuoka od 7. do 9. decembra 2016, AUO predstavila obojstranný skladací AMOLED displej s vnútornými aj vonkajšími displejmi o 180 stupňov.
Princíp polarizátora pre OLED
Základná štruktúra polarizátora OLED je rozdelená na polarizačnú časť (polarizátor) a funkčnú kompenzačnú časť 1 / 4λ (1 / 4λ vlnová doštička). Najvhodnejší stav polarizátora vyžaduje stupeň polarizácie> 99,9%, priepustnosť 45% alebo viac a kompenzačná časť 1 / 4λ vyžaduje kompenzáciu plnej vlnovej dĺžky oblasti viditeľného svetla.
V súčasnosti sú optické parametre vysoko polarizovaných polarizátorov, ktoré sa bežne dosahujú v priemysle, stupňom polarizácie> 99,9% a priepustnosťou približne 43%.
V poslednej dobe sa zlepšila luminiscenčná životnosť OLED, ktorá dosiahla 50 000 hodín za posledných 5 000 hodín, ale z hľadiska úspory energie OLED je potrebná vyššia priepustnosť vzhľadom na rovnováhu medzi svetelnou účinnosťou a životnosťou OLED. Vysielanie musí byť čo najvyššie v prípade, že v podstate spĺňa jedno čierne. V súčasnosti je v priemysle úspešný precedens, ktorý upravuje polarizáciu s cieľom dosiahnuť vyššiu priepustnosť.
Funkčné požiadavky na polarizátory pre OLED
Funkčné požiadavky polarizátorov pre OLED sú rozdelené do troch oblastí:
Požiadavky na ohýbanie: Kvôli tomu, aby bol kruhový polarizátor OLED v súlade s prevíjaním OLED panelu, musí byť dostatočne tenký a má určitú ohybnosť. Súčasný dopyt po ohýbateľných častiach v priemysle je v zásade medzi 60-70 mikrónmi a je potrebné, aby bolo možné vykonať 100 000 skúšok s krivkou 2 mm, pokiaľ ide o ohýbanie.
Požiadavky na spoľahlivosť: Aplikácia OLED displejov zahŕňa všetko od spotrebných výrobkov až po priemyselné vozidlá. Spoločnosť LG a výrobcovia automobilov spolupracovali na zavedení OLED panelov do automobilových výrobkov.
Vzhľadom na to, že polarizátor je vo vonkajšej časti, je potrebné, aby vyhovoval normám výrobku vozidla pre svoju vysokú teplotnú odolnosť a odolnosť voči teplote a vlhkosti, ako je napríklad vysoká teplota 95 ° C × 500 hodín, teplota a vlhkosť 65 ° C × 93 % X 500 hodín a podobne. Po takýchto náročných testoch musí výrobok zabezpečiť, aby jeho optická zmena bola nižšia ako 3% a aby sa nevyskytli žiadne bubliny, delaminácia alebo lúpanie.
Požiadavky na odolnosť proti poškriabaniu: Vzhľadom na to, že používateľ sa priamo dotýka povrchu polarizátora, ak nedochádza k vytvrdzovaniu, povrch je náchylný k poškriabaniu a ovplyvňuje zobrazenie na obrazovke, takže povrch musí byť vytvrdený a súčasne, je potrebná určitá požiadavka proti treniu.
Užitočnosť polarizátorov pre OLED
Panel displeja OLED je samozápalný režim zobrazenia, ale keď sa vonkajší svetelný zdroj odráža na kovovej elektróde OLED, spôsobí to rušenie odrazeného svetla na povrchu displeja OLED, aby sa znížil kontrast.
Preto v konštrukčnom riešení OLED (obrázok 1) je polarizátor s 1/4 lambda doskou umiestnený na vonkajšej vrstve, aby zablokoval odraz vonkajšieho svetla, aby sa zabezpečil vysoký kontrast obrazovky.
